Fosfatazione MN

FOSFATAZIONE AL MANGANESE

La fosfatazione al manganese è un rivestimento di materiale fosfatico con proprietà antiruggine e anti grippante.
La tonalità del colore e lo spessore del rivestimento variano in base al tipo di materiale e ai parametri del bagno. La fosfatazione al manganese ha il vantaggio, rispetto agli altri trattamenti superficiali, di garantire un rivestimento a spessore costante su tutta la superficie del particolare.

E’ di colore variabile dal grigio chiaro al grigio scuro e comporta aumenti di spessore da 4 a 12 micron in superficie in base al tipo di materiale e alle lavorazioni che quest’ultimo ha subito. Il trattamento può essere effettuato a roto, statico o con telai secondo la conformità dei pezzi e/o le esigenze dei clienti.
Il trattamento generalmente si conclude con l’oleatura: in questo modo si crea la condizione migliore per un’azione lubrificante e antiusura di particolari con esercizio a bagno d’olio. In via indiretta si ottiene anche una maggiore resistenza alla corrosione.

La protezione anticorrosiva è stimata in 24 ore in nebbia salina secondo norma UNI ISO 9227.

Si può concludere il trattamento anche con una finitura a “secco”: in questo caso si provvede ad una passivazione del pezzo (al posto dell’oleatura) e poi all’asciugatura: con soffiatura e asciugatura in forno ventilato per i particolari trattati in ceste o in sospensione.
Con questo tipo di trattamento si fornisce un ottimo ancoraggio per gommature, riporti lacca e verniciature.

Come viene realizzato il trattamento di Fosfatazione al manganese?

Viene realizzata mediante:

» Pretrattamento del materiale con sgrassatura e decapaggio

» Lavaggio con acqua

» Preparazione della superficie mediante apposito attivante

» Immersione dei pezzi in soluzioni ossidanti alla temperatura di 98°C

» Ripetuti cicli di lavaggio in acqua calda corrente

» Trattamento finale con olio di protezione a caldo o passivante

Perché effettuare il trattamento di Fosfatazione al manganese?

» Funzione anticorrosiva: dopo opportuna oliatura, il componente fosfatato al manganese supera le 20-30 ore di resistenza in nebbia salina.
La porosità del rivestimento fosfatico assorbe infatti elevate quantità di olio, proteggendo le superficie.
» Funzione antiusura: grazie alla maggiore lubrificazione e la minore rugosità, a differenza della fosfatazione allo zinco, la fosfatazione al manganese riduce l'attrito di contatto fra le superfici.
Dopo un brevissimo rodaggio, infatti, i cristalli sulle superfici in scorrimento smussano i picchi e le rendono perfettamente speculari l’una all’altra.

Quali metalli possono essere sottoposti alla Fosfatazione?

» Ferro
» Ghisa
» Acciaio
» Materiali ferrosi